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开堵眼机制造商分析开堵眼机具体的操作规程

发布时间:2017/7/18 浏览次数:
开堵眼机制造商分析开堵眼机具体的操作规程:
开堵眼机操作规程:
一、开机前的准备:
1.检查开堵眼机大车和堵眼机小车轨道上及其周围有无障碍物,如有应立即清理干净。 
2.开启储气罐闸阀,排放管路内积水。 
3.开启总气阀,检查并记录储气罐压力是否正常(压力范围:0.49-0.69Mpa),如有异常应停车检查,待故障排除后方可再次开车。 
4.检查所有紧固螺栓,必须均处于紧固状态。 
5.检查所有操作手柄,均须处于停止位置。 
6.检查各通气管道,不得有破损、泄漏现象。 
7.为各加油处加油。
8.检查开眼机各部位运转是否正常,小风试车。
二、开堵眼机操作程序:
1、开眼过程:打开总电源及总气源,空气压力应达到标准,即0.49-0.69Mpa。 开动平移气缸,使其右移到限位,以使开眼机对准炉眼中心。 打开钻杆送气,小风试车,使开眼机慢速前后运行数次。 开动大车,使大车向前行至炉前限位处。 开动开眼机马达,将钻杆送至炉眼前,直至钻头顶住炉眼。 开动开眼机:打开钻杆送气,然后开冲击和正转,用进退往复运动的方式运 行开眼机,开眼深度以不烧坏钻头为限,以减少钻头的损耗。 **后用氧气烧开或用圆钢捣开炉眼。 开眼结束后,关闭开眼机并将其退至后限位处,但不得与后限位撞死,否则容易将链条拉死造成死车。 将大车退至原停靠位置(轨道**后),然后将开、堵眼机运行至滑台中心,以 保证整台设备的重心平衡。炉眼打开后应按出铁工艺要求,立即组织拉渣等后道工序。 
2、堵眼过程:堵眼材料应按规定进行配方,但可根据炉眼内部的损坏程度以及现场操作状况作适当调整。堵泥量亦随炉况变动而变动,操作时需作细心总结。 在出铁过程中(或出铁前),应在堵泥缸内装好堵眼料,在**后一次装泥后不 要后退堵泥活塞,让其保持与堵眼料的接触,以节约堵眼时的时间与行程,并做好堵眼准备。另外,堵泥套口应先用堵眼材料封一层,以防止堵泥套口烧坏。 开动平移气缸,使其左移,使堵泥套对准炉眼中心。开动大车,将大车向前行至炉前限位处。 开动锁紧气缸,使大车抱紧路轨。 开动堵眼机进退小车,将堵泥套送至炉口眼前,直至顶进炉眼,在此同时堵 眼气缸给气,将堵眼材料推入炉眼直至堵住炉眼。 堵住炉眼后堵眼机应在原位停留3-5 分钟使堵眼料凝固,然后缓缓后退堵眼机,如发现炉眼尚未堵住则需重新堵眼。 堵眼结束后,将堵眼机进退小车及堵泥活塞退至**后。 松开大车锁紧气缸,将大车退至原停靠位置。将开、堵眼机运行至滑台中心,以保证整台设备的重心平衡。 关闭总电源及总气源,以防误操作或发生意外。清理炮筒里的余料,防止烘干粘死,给活塞等运动部位加油。

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