探讨开堵炉眼机在电石生产中的应用以及应用需要解决的问题
在电石生产过程中,出炉是**为繁重的工序,也是**辛苦的工作,特别是开堵眼操作是电石生产中比较危险的环节。如何改善电石出炉工序的操作条件关系到电石生产企业的安**生产、清洁生产的目标。目前电石炉生产开堵炉眼均采用人工手动的方式,具体操作分为以下几个步骤(各种电石炉开赌炉眼操作没有太大差异):
开炉眼
①用烧穿器维护好炉眼,烧开然后用铁棍深捅浅捅。在电石流动过程中不影响电极电流变化。
②用打电器铁棍烧开并深捅浅带,这种方法会增加该相电极负荷,导致电极上抬和塌料,影响炉况,这种方式使用较少。
③用氧气吹开,炉眼实在难以打开时和炉子大修后以及倒换新炉眼时使用,这种方法会导致塌眼,产生多个电石眼位,造成炉眼难堵。特殊情况下使用。
堵炉眼①先用烧穿器找正眼位进行修理,内呈喇叭形状,内径小,外口大。烧眼时中心靠上边先烧,下边少烧,烧光烧平为宜,以免烧出坑后造成炉眼难堵或者堵后跑眼。
②堵炉眼时尽量选择大小,干湿合适的泥球用托铲轻轻送到出炉口,然后用堵子轻轻推至深处,连续用两个以上泥球堵住炉眼后再用其余泥球堵实堵深,直到不流电石和铁水为止。一般正常情况下每次出炉时间15-20分钟不等。时间不能过长,以保证炉内电石有足够的冶炼时间。为保证生产稳定,出炉次数不能少于7次/班,平均一个小时开赌炉眼一次。
出炉时液态电石温度达1800-2000摄氏度,传统的人工手动操作存在很多的危险性:
①人员灼伤:由于操作人员的操作水平、熟练程度参差不齐,在开赌炉眼过程中容易造成电石飞溅,特别是在吹氧操作时,造成人员灼伤。②设备损坏:由于开赌炉眼转换较频率,出现炉眼堵不住造成跑眼,高温电石可烧坏电石锅、小车、轨道以及炉前设备,影响装置的正常生产。
③降负荷或停炉:由于电石炉跑眼,造成大量电石堆积在炉前,人工清理劳动强度大,短时间清理不完直接影响下一次出炉,只能采取降低电石炉负荷的措施。如果长时间清理不掉或者造成炉前设备损坏,甚至停炉来修补炉前设备及炉眼,完成后才能正常开车。
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