开堵眼机的操作程序是有很多讲究的，今天让我们跟随开堵眼机厂家一起探讨开堵眼机操作程序吧：
   1.开眼过程
   ⑴ 打开储气罐送气阀，储气罐压力应达到标准，即0.49-0.69Mpa。
   ⑵ 打开钻杆通气，小风试车，使开眼机慢速前后运行数次。
   ⑶ 开动平移气缸，使其右移到限位，开眼机对准炉眼中心，其间不得猛烈撞击炉眼。
   ⑷ 开动大车，使大车向前行至炉前限位处。
   ⑸ 开动大车锁紧气缸，使大车抱紧路轨。
   ⑹ 开动开眼机推进器，将钻杆送至炉眼前，直至钻头顶住炉眼。
   ⑺ 开动开眼机：打开钻杆送气，然后开冲击和正转，用进退往复运动的方式运行开眼机，开眼深度以不烧坏钻头为限，以减少钻头的损耗。**后用氧气烧开或圆钢捣开炉眼。
   ⑻ 开眼结束后，关闭开眼机并将其退至后限位处，但不得与后限位撞死，否则容易将链条拉死造成死车。
   ⑼ 松开大车锁紧气缸，将大车退至原停靠位置，然后将开、堵眼机运行至滑台中心，以保证整台设备的重心平衡。
   ⑽ 炉眼打开后应按出铁工艺要求，立即组织拉渣等后道工序。
   2.堵眼过程
   ⑴ 堵眼材料应按规定进行配方，但可根据炉眼内部的损坏程度以及现场操作状况作适当调整。堵泥量亦随炉况变动而变动，操作时需细心总结。
   ⑵ 在出铁过程中，应在堵泥缸内装好堵眼料，在**后一次装泥后不要后退堵泥活塞，让其保持与堵眼料的接触，以节约堵眼时的时间与行程，并做好堵眼准备。另外，炮筒口应先用堵眼材料封一层，以防止炮筒口烧坏。
   ⑶ 开动平移气缸，使其左移，使堵泥炮嘴对准炉眼中心，其间炮筒口不得猛烈撞击炉眼。
   ⑷ 开动大车，将大车向前行至炉前限位处。
   ⑸ 开动锁紧气缸，使大车抱紧路轨。
   ⑹ 开动堵眼机进退小车，将泥缸炮嘴送至炉眼前，直至顶进炉眼，在此同时堵眼气缸给气，将堵眼材料推入炉眼直至堵住炉眼。
   ⑺ 堵住炉眼后堵眼机应停留数分钟，以使堵眼料凝固。然后缓缓后退堵眼机，如发现炉眼尚未堵住则需重新堵眼。
   ⑻ 堵眼结束后，将堵眼机进退小车及堵泥活塞退至**后，关闭给气阀。

   ⑼ 松开大车锁紧气缸，将大车退至原停靠位置。将开、堵眼机运行至滑台中心，以保证整台设备的重心平衡。

   ⑽ 清理炮筒里的余料，防止烘干粘死，给活塞等运动部位加油。

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