带电处理料面安**操作程序是非常严格的，今天让我们跟随小编来简单了解一下料面处理机的安**操作程序：

    一、降负荷

   1、中控室接到班长处理料面告诉逐渐下降电石炉负荷，变压器档位调至35档，有功功率6700KV A ，电极电流43KA 左右；
   2、在电容补偿悉数投运的情况下，变压器档位降至12档退一组电容，变压器档位降至18档退第二组电容，变压器档位降至25档退第三组电容；
   3、电石炉负荷降至规则要求后，翻开粗气烟囱，坚持炉内负压，调查炉罩没有火焰时，开端处理料面；
   4、在净化系统正常运转时，在翻开炉门的过程中保证过滤器进口温度不超越260℃，超越260℃时，中止净化系统运转。
   二、处理料面
   1、处理料面的作业人员有必要正确穿戴劳保防护用品，接近炉面人员有必要佩带面罩，避免在处理过程中发作烫坏事端；
   2、主操调查电脑界面，炉压坚持负压，并一直与炉面人员坚持联系，炉压有反常及时告诉班长；
   3、翻开炉门时，先从离粗气烟囱较远的炉门开端，顺次处理，**终翻开离粗气烟囱**近的炉门；
   4、翻开炉门时，作业人员有必要站在炉门右侧，炉门正面不许站作业人员。摆开炉门的动作要敏捷，摆开后随即闪躲在一旁，避免炉膛内火焰喷出伤人；
   5、处理料面时，作业人员用耙子把下料口嘴处堆积的质料摊开推平，如有塌料或岩洞呈现，使用道轨头深戳料面，添加无烟煤或冶金焦；
   6、为了添加料面透气性，处理料面时用螺纹钢或铁道戳料面，作业人员要在班长或值勤主任的带领下，过程一致、用力均匀。这时作业人员悉数要求要站在螺纹钢或铁道两边，不允许在螺纹钢或铁道顶头站着，避免东西的反作用力伤人；
   7、处理料面的一起调查炉内设备是否漏水，电极焙烧是否正常，发现反常情况及时陈述班长。
   三、送电升负荷
   1、料面处理完毕，在班长的监控下将各炉门关住扣好；
   2、在仔细检查一遍炉上的其他设备，无任何问题后告诉一切人员撤离炉面；
   3、班长告诉中控室主操提高电石炉负荷；
   4、中控室主操告诉电气控制室操作人员依照降负荷反序投补偿电容；
   5、正常送电后中控室主操按规则逐渐提高档位，调理炉压至±0Pa 左右，添加负荷至正常出产；

   6、电石炉转入正常出产后，巡检人员对电石炉设备进行二次巡检，设备承认后，电石炉投入正常出产。

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