出炉机设计的过程中主要涉及两个方面的问题，一个方面主要是操作精度解决方面的问题，有效的使操作从粗放的形式转向精细化的方式，另一个方面主要是有效的降低劳动的强度，相关的工作人员应该有效的降低人工操作所带来的相应安**隐患，并且应该在很大的程度上有效的提升生产的质量以及效率。 
      电石炉出炉设备主要是三部分构成的。先是烧穿器，电石炉的出炉口一般情况下主要分为炉眼以及炉门两个部分，而炉眼主要分为内眼以及外眼两个部分，外眼部分通常情况下主要是由烧穿装置而烧成的，形状主要是内小外大的喇叭口的形状，在厂房的楼板上，应该设计出一条圆弧形的轨道，而烧穿器应该具备横向以及纵向两个方向的进给机构，并且通过相应的齿轮进行传动。在实际操作的过程中，应该首先启动横向的进给机构，把烧穿器移动到电石炉炉口的地方，之后再启动纵向的进给机构进行烧穿器的工作。 
      第二个部分主要是电石炉出炉小车，在电石炉出炉的平台上设计了一条相应的轨道，之后设计出一辆可以移动的四轮式电石炉出炉小车，这个出炉小车应该在相应的轨道上进行行使，并且行使自如。把一整个气缸固定在电石炉出炉小车相应的支架上面，气缸进行工作的压力主要是0.6-0.7MPa，气缸工作的介质主要是压缩性的空气，气缸的行程和电石炉出炉口到熔池中的距离相同。气缸的头部具备锥形的夹头，把之境4-6cm的圆钢夹住，气缸往返的运动过程中能够完成捅炉眼的相应工作，在实际操作的整个过程中，相应的操作工作人员只是需要按下相应启动的按钮就可以，从而在极大的程度上降低了劳动的强度。 
      第三个部分主要是堵电石炉炉眼的机构，堵电石炉炉眼的机构也是气压的驱动，压缩空气的主要压力是0.6-0.7MPa，在实行封堵操作的过程中，应该在气包内充入已经准备好的电石粉末，并且进行压缩空气的开启，在电石炉的出炉口堵满电石粉末，每次实施操作的过程中所使用的时间不能超过一分钟，这样能够有效的提升劳动的质量与效率。

      并且在堵电石炉之前应该把出炉口的周围渣烧进行铲除以及清理，使电石炉的炉眼呈现出之前的内小以及外大的喇叭形状，之后使用较为干燥的泥进行人工围堵电石炉的炉眼。在电石炉炉眼堵截的过程中，应该把泥球推到外眼的深处，并且留出5-10cm的空间。