我国作为**电石生产和净出口国，各电石企业均采用人工出炉的方式，而智能化出炉技术一直被外国企业封锁。人工电石冶炼炉内的温度高达2000多摄氏度，人工作业平台温度近五六十摄氏度，烫伤的安**风险和艰苦的作业条件，使国内电石行业的员工流失率居高不下。

电石炉炉前温度高，劳动强度大，尤其是炎热的夏季，炉前的每一项工作都存在着重大的安**隐患，为安**管理工作带来较大的难度。智能出炉机器人的操控性、稳定性和人机交互特性超过了国外同类产品，实现出炉**过程的远程自动控制。

出炉机器人具备较多的设备功能：烧眼、开眼、堵眼、清理炉口、带钎子等等一系列功能，是电石行业的重要工具，一定程度降低了出炉工的劳动强度。

电石出炉系统机器人是替代人工开堵眼的机械化设备，它结构合理，操作简单，节省了大量的人力物力。自出炉机器人操作培训以来，伴随着出炉机器人不断操作、尝试开眼的轰鸣声，在厂家的带领下，现阶段，相关人员已能独立操作，出炉系统机器人正式投产使用，出炉机器人也进入安装、调试阶段，以后的工作中，我们更需要认真借鉴和总结厂家的指导意见，在保障安**工作的同时，确保机器人快动起来，活起来，为公司生产作出更大的贡献。

出炉机器人不单单是生产上的减资提效，更是向着提升效益效率、步入质量时代迈出的坚实一步。