料面处理机是由轻轨、轨梁、旋转架、举升机构、车体、行走冲击装置、控制装置，控制装置通过远程控制信号接收与控制云台通讯，指令按钮向远程控制信号接收发送指令信号，通过举升机构中的液压油缸实现升降架上下滑动来调整工作高度，回转机构与轨梁通过旋转架连接，旋转筒体用螺栓安装在回转机构上，实现轨梁的左右摆动，抬头机构和轨梁抬头机构与轨梁安装在一起，实面轨梁抬低头工作，实现轨梁的抬低头及左右摆动工作角度，使捣炉臂旋转而进行捣炉作业，节约了人员成本，降低了工人的劳动强度，避免操作人员近距离接触捣炉而发生安**隐患，提高了捣炉作业的安**性。

料面出现红料造成火桥，影响料层结构，影响炉料的透气性，造成长时间高电极位和电石质量低时，必须对料面进行处理，料面处理机具体处理步骤如下：

1、根据生产实际情况，判断是否需要进行料面处理。

2、需要进行料面处理，首先通知电炉操作工将电极电压调至1档。

3、班长和炉前巡视工一起打开炉盖侧门观察电极颜色、料面情况、各水管是否漏水。

4、如果发现有漏水情况，确定漏水部位，关闭与之相连的水路，待料面烘干后才能进行料面处理。漏水时严禁进行提升、压放电极的操作和进行料面处理。

5、如果没有漏水，关好炉盖侧门，通知电石炉操作工对电极进行先压放，后提升的操作，重复操作3次。

6、待压放，提升电极完毕后，打开炉门，班长、炉前工、炉前巡视工约4-5人一起用槽钢翻撬料面，对红料、结块的料要打碎，直到料面没有硬壳，料层松动为止。

7、料面处理完后，关好炉盖侧门。