电石炉的特点：

1.合理用工：该系统机械化水平较高，大幅降低了人的休息强度;采用的自动找眼技术使操作变得顺序化、复杂化。只需4个炉前工即可完成整个电石炉出炉机工序。

2.安**:

1)人员安**：电石炉出炉机时工人远离炉眼低温区，增加了人员的炉前安**隐患，可选在操作室完成整个工序，改善休息环境。

2)设备安**：使用较好的定位炉眼技术，出、堵、捅拉炉眼的地位精确，堵眼成功率极高，防止跑眼景象，降低对轨道，小车的损坏率，增加清算电石堆带来的降低电石炉负荷次数。

3.炉眼波动性加强:随着每炉炉眼定位精确率进步，根本根绝了氧气，吹氧管的运用和增加了钢钎的耗费，大幅延伸炉眼的维修周期，产量稳步添加。

电石炉操作可分爲两个相互依存的环节，即中控操作和出炉操作两方面。

电极入炉控制，电石的生产一直是围绕高炉温停止的，电极将电流输出炉膛内一定的地位发生电弧，发生热量消融炉料反响发生电石，假如电极地位适当炉温较高这样有利于电石生成;要控制电极并使其深化炉膛内较爲适宜的地位那就要选择适宜的电气参数，可选的被调量很多有电流、电压、有功功率、功率因数、操作电阻、阻抗等，但从实践经历结合电气知识先选操作电阻，次选电流;操作电阻是无效相电压与电极电流的比值，

而且选择它有以下几个分明的优点：

1、控制了电阻也就控制了电极的无效相电压、电极电流以及两者的比值;

2、控制了电极入炉的无效功率。总之控制电极很好的深化炉内是保证高炉温的无效的方法。