出炉机器人相比传统的人工作业有哪些优势
发布时间:2019/8/1
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出炉机器人在人机交互式遥控操作系统指挥下,具备精确的自动定位和轨迹规划功能,实现操作工具的**自动、精确、稳定、可靠的抓取与更换。所配备的钢钎夹具有辅助系统,能够有效提高机器人的使用效率,对电石生产车间节能降耗,提高生产效率、标准化作业、安**生产意义重大。
出炉机器人可以在复杂、高温、危险的环境下作业,在降低出炉工劳动强度的同时,可以提高出炉操作的效率和精准度,12台电石出炉机器人投运后,每台电石炉出炉可以减少4-5名操作工,大幅度降低了人工成本费用以及用电量。
出炉机器人项目的成功投运,大幅提升了公司生产自动化水平,降低了员工的劳动强度和安**风险,有利于增加电石产量、降低产品单耗,同时大幅提高劳动生产率。采用机器人出炉后基本不需要氧气进行开眼,氧气和吹氧管的消耗也会极大地降低,另外还会节省大量钢钎等其它耗材的费用。
在本质安**方面,液态电石出炉前温度达到1800-2000℃,传统的人工作业存在极大的安**隐患,灼烫、机械伤害、触电等伤人事故时有发生。电石出炉机器人的投运,能够把出炉操作人员从炉前操作温度高、劳动强度大,安**风险高的作业中解放出来,有效避免了人员接触高温、粉尘等职业病防害因素,降低了出炉过程异常情况发生的风险。
出炉机器人的运用,是我公司顺应时代的发展势头,推动传统产业提升本质安**的主要举措,也是公司“开源增收、降本降费、补短板”的主要途径。同时进一步提高了公司电石产业的相对优势,为公司的成功上市奠定了基础。
出炉机器人可以在复杂、高温、危险的环境下作业,在降低出炉工劳动强度的同时,可以提高出炉操作的效率和精准度,12台电石出炉机器人投运后,每台电石炉出炉可以减少4-5名操作工,大幅度降低了人工成本费用以及用电量。
出炉机器人项目的成功投运,大幅提升了公司生产自动化水平,降低了员工的劳动强度和安**风险,有利于增加电石产量、降低产品单耗,同时大幅提高劳动生产率。采用机器人出炉后基本不需要氧气进行开眼,氧气和吹氧管的消耗也会极大地降低,另外还会节省大量钢钎等其它耗材的费用。
在本质安**方面,液态电石出炉前温度达到1800-2000℃,传统的人工作业存在极大的安**隐患,灼烫、机械伤害、触电等伤人事故时有发生。电石出炉机器人的投运,能够把出炉操作人员从炉前操作温度高、劳动强度大,安**风险高的作业中解放出来,有效避免了人员接触高温、粉尘等职业病防害因素,降低了出炉过程异常情况发生的风险。
出炉机器人的运用,是我公司顺应时代的发展势头,推动传统产业提升本质安**的主要举措,也是公司“开源增收、降本降费、补短板”的主要途径。同时进一步提高了公司电石产业的相对优势,为公司的成功上市奠定了基础。
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