现代工业电石炉采用人工出炉作业，通常由5~6个人抬起3m长杆件的一端，用另一端去捅眼、开眼、堵眼等操作。由于电石炉温度较高，而且有高电流，过程较危险，人工操作强度大且具有很大的危险。

电石炉出炉通常由开炉眼、引导流出、堵炉眼等三个主要工序组成。在每个工序中使用不同的末端执行器。在执行开炉眼工序时，所采用的末端执行器为导电的石墨棒。将石墨棒穿至炉口的开口部，通过电弧烧开炉眼。然后进行引导流出工序，将末端执行器刺入炉内，导出炉内的熔融物质，其经流炉舌导入浇包。在堵炉眼工序中，将圆柱形的黏土经由执行器末端塞进炉眼处，使炉眼内的物质冷却凝固，完成堵炉眼工序。

我公司研制的大力神出炉机器人，机械手，真正的无人参与的出炉作业，真正实现了“将员工从高温、高风险、强体力、高粉尘环境中解放出来的初心和梦想。电石炉全自动出炉机械手的全覆盖，实现了电石出炉操作全自动化、无人值守的目标，使繁重的人工出炉作业从此退出了历史舞台.

重要的是，机器人将出炉操作人员从炉前操作温度高、体力消耗大、安全风险高的作业现状中解放出来，大大降低了安全风险，将企业的安全生产水平提高到行业地位，对带动传统电石行业技术意义深远。