电石炉炉前温度高，劳动强度大，特别是炎热的夏季，炉前的每一项工作都存在着严重的安全隐患，为安全管理工作带来较大的难度。在炉大修期间，电很多生产厂家以203#炉为试点，引进了一台出炉机器人。该出炉机器人具备较多的设备功能：烧眼、开眼、堵眼、清算炉口、带钎子等等一系列功能，是电石行业的重要工具，一定程度降低了出炉工的劳动强度。

目前我国矿热炉电石冶炼行业消费环境风险恶化，出炉和捣炉环节根本采用人工或半自动作业方式，存在严重安全隐患，严重要挟着作业工人的生命平安，急需可以替代一线作业工人出炉和捣炉的智能化机器人生产系统，以降低作业工人的劳动强度和安全风险。

出炉系统机器人是替代人工开堵眼的机械化设备，它结构合理，操作简单，俭省了大量的人力物力。自发明了出炉机器人以及操作培训以来，伴随着出炉机器人不时操作、尝试开眼的轰鸣声，出炉机器人已运用二十多天，过程中遇到很多的困难及问题。

但在公司指导的鼎力支持及厂家的带领下，现阶段，各大车间的工作人员都能独立操作，出炉系统机器人正式投产运用，近期出炉机器人也进入安装、调试阶段，以后的工作中，我们要制定一套适合出炉机器人生产系统的生产工艺，构成机器人的规范化作业标准，对机器人周边设备进行顺应性改造和整合，树立可推行的出炉机器人系统应用示范工程。
在保证安全工作的同时，确保机器人快速动起来，活起来，作出更大的贡献。

出炉机器人不单单是生产上的减资提效，更是向着提升效益效率、步入质量时期迈出的坚实一步。